產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

首頁 > 新聞中心 > 詳細解析均質乳化泵的操作及其注意事項
詳細解析均質乳化泵的操作及其注意事項
點擊次數(shù):1870 更新時間:2021-12-28
  均質乳化泵是由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液,乳液和泡沫。
 
  乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過高頻乳化泵的循環(huán)往復,在狹窄空間的腔體內(nèi),裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉子、轉子在馬達的驅動下高速旋轉產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在最短的時間內(nèi)對物料進行分散、剪切、乳化處理,粒徑分布范圍也顯著變窄。由此可制得精細的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
 
  均質乳化泵的操作及其注意事項:
  1、接到工作面用液開車信號后,要向工作面喊話“開泵了”,然后起動電動機,慢慢打開向工作面供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。
 
  2、運行過程中應注意以下事項:
 ?、佟⒏鞣N儀表顯示情況;
  ②、機器聲音是否正常;
 ?、?、機器溫度是否超限;
 ?、?、乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);
 ?、荨⒅欠駶櫥芊馐欠窳己?;
  ⑥、乳化液箱蓋是否平整嚴實;
 ?、摺⑷榛合鋬?nèi)乳化油液面是否有污染物;發(fā)現(xiàn)問題,應及時與工作面,停泵處理。
 
  3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應立即停泵:
 ?、佟惵暜愇?;
  ②、溫度超過規(guī)定;
  ③、壓力表指示壓力不正常;
 ?、堋⑷榛簻囟瘸^規(guī)定,濃度達不到或超過規(guī)定,或乳化液箱中液面低于規(guī)定位置而自動配液裝置仍未起動;
 ?、?、控制閥失效、失控;
 ?、蕖⑦^濾器損壞或被堵不能過濾;
  ⑦、供液管路破裂、脫開。
 
  4、事故停泵和收工停泵都應按下列順序操作:
  ①、打開手動卸載閥使泵空載運行;
 ?、?、關閉高壓供液閥和泵的吸液閥;
 ?、?、按泵的停止按鈕,并將控制開關手把扳到斷電位置。
 
  5、注意事項:
 ?、?、必須確認信號,信號不清不開車;
  ②、修理、更換主要供液管路時應停泵,關閉主管路截止閥,不準帶壓修理或更換各種液壓件;
 ?、?、乳化液箱中液位低于規(guī)定下*,泵站自動配液裝置應起動配液;無自動配液裝置的泵站,應在的容器內(nèi)進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。配比濃度應符合本規(guī)程規(guī)定;